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Diferencia entre brida de fundición y brida forjada

Diferencia entre brida de fundición y brida forjada

2024-09-03

Brida de fundición Brida de fundición, precisión de forma y tama?o de la pieza bruta, peque?o procesamiento, bajo coste, pero hay defectos de fundición (porosidad. Grietas. Inclusiones); la organización interna de la brida de fundición es deficiente (si se trata de piezas de corte, la organización es deficiente); la brida de forja es generalmente inferior a la brida de fundición, bajo contenido en carbono, no es fácil que se oxide. Si el proceso de forja no es el adecuado, el grano será grande o desigual, habrá grietas de endurecimiento, el coste de forja es mayor que el de la brida de fundición. Las piezas forjadas pueden soportar mayores fuerzas de cizallamiento y tracción que las piezas fundidas. Las ventajas de las piezas de fundición son la forma compleja y el bajo coste; la organización interna uniforme, sin agujeros de fundición, inclusiones y otros defectos perjudiciales; las bridas de fundición y las bridas de forja, como las bridas centrífugas, pertenecen a una de las bridas de fundición. &nb...

Proceso de fundición de metales semisólidos

Proceso de fundición de metales semisólidos

2024-08-03

1, Resumen Desde 1971, D.B. Spencer y M.C. Flemings, del Instituto Tecnológico de Massachusetts, inventaron un nuevo proceso de fundición por agitación (stir cast), es decir, la utilización de un método de agitación mecánica de doble barril giratorio para preparar una pasta reológica Sr15% Pb, desde que la tecnología del proceso de fundición de metales semisólidos (SSM) ha experimentado más de 20 a?os de investigación y desarrollo. Las aleaciones preparadas por moldeo por agitación se conocen generalmente como aleaciones de organización no dendrítica o como aleaciones de moldeo parcialmente solidificadas (PSCA). Los productos que utilizan esta tecnología tienen una gran vitalidad debido a sus características de alta calidad, alto rendimiento y alta aleación. Además de las aplicaciones en equipos militares, ha empezado a centrarse principalmente en componentes clave para automóviles, por ejemplo, para ruedas de automóviles, que pueden mejorar el rendimiento, reducir el peso y disminuir las tasas de desguace. Este ...

Clasificación de los procesos de fabricación de metales

Clasificación de los procesos de fabricación de metales

2024-08-03

El trabajo en caliente incluye la fundición, la forja y la soldadura. El trabajo en frío, también conocido como proceso de corte de metales, incluye el proceso de corte de herramientas (que tiene proceso de torneado, proceso de taladrado y mandrinado, cepillado, inserción, brochado, proceso de fresado, proceso de corte abrasivo; el procesamiento de dientes de engranajes). A continuación se presentan brevemente. (a) fundición El proceso de fundición consiste en verter metal líquido en el molde, para enfriarlo y obtener una forma y un sexo determinados de la pieza fundida. Es el método de conformación del metal en estado líquido. La fundición puede producir palanquillas de formas complejas, especialmente con cavidades internas complejas, de tama?o y peso ilimitados. Tanto la producción de una sola pieza, también puede ser la producción en masa, el uso de la mayor parte del material de una amplia gama de fuentes, de bajo precio, pero también disponible chatarra y piezas de desecho, por lo que el costo es bajo. Piezas de fundición y piezas cercanas a la forma y tama?o de la asignación de procesamiento es peque?o. Fundición...

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